Làm thế nào để xử lý nước tối ưu cho hệ thống tháp giải nhiệt

Hệ thống xử lý nước tháp giải nhiệt là gì?

Hệ thống xử lý nước tháp giải nhiệt là sự sắp xếp của công nghệ loại bỏ các tạp chất có hại từ quá trình làm mát nước cấp tháp, nước tuần hoàn và hoặc xả đáy. Cụ thể cấu hình của hệ thống sẽ phụ thuộc vào một số điều, bao gồm:

• Cơ sở có loại tháp giải nhiệt nào (tuần hoàn hở, một lần hoặc vòng kín).
• Chất lượng nước cấp.
• Yêu cầu chất lượng do nhà sản xuất khuyến nghị đối với việc làm mát tháp và thiết bị.
• Hóa học/ cấu tạo của nước tuần hoàn.
• Các yêu cầu quy định về xả thải.
• Lượng xả đáy có được xử lý để tái sử dụng trong quá trình làm mát Tháp Giải Nhiệt hay không.
• Loại thiết bị trao đổi nhiệt.
• Chu kỳ tập trung.

Hệ thống xử lý nước tháp giải nhiệt cơ bản bao gồm những gì?

Như đã đề cập ở trên, các thành phần chính xác của hệ thống xử lý nước của tháp giải nhiệt phụ thuộc vào chất lượng nước cấp và thành phần hóa học của nước tuần hoàn liên quan đến chất lượng nước cần thiết cho tháp giải nhiệt và thiết bị liên quan (theo khuyến nghị của nhà sản xuất). Một hệ thống xử lý nước tháp giải nhiệt cơ bản thường bao gồm một số loại:

• Khử trùng
• Lọc/ hoặc siêu lọc
• Trao đổi ion/làm mềm
• Hóa chất duy trì
• Giám sát tự động

Tùy thuộc vào lượng tạp chất có trong nước, thì phải phương pháp xử lý nước tối ưu cho hệ thống tháp giải nhiệt, vì vậy điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến ​​của chuyên gia xử lý nước để đảm bảo hệ thống phù hợp với tình trạng Tháp Giải Nhiệt hiện tại. 

Hệ thống xử lý nước tối ưu cho tháp giải nhiệt thường kiểm soát những gì?

Một hệ thống xử lý nước tháp giải nhiệt thường bao gồm các công nghệ cần thiết để điều chỉnh các chỉ tiêu của nước

• Độ kiềm: khả năng tạo thành cặn canxi carbonate.
• Clorua: có thể gây ăn mòn kim loại, và các mức độ khác nhau sẽ được dung thứ dựa trên vật liệu của tháp giải nhiệt và thiết bị.
• Độ cứng; góp phần tạo thành cặn trong tháp giải nhiệt và bộ trao đổi nhiệt.
• Sắt: khi kết hợp với phosphate, sắt có thể làm bẩn thiết bị.
• Chất hữu cơ: thúc đẩy sự hình thành và phát triển của vi sinh vật, có thể dẫn đến cặn, ăn mòn và các vấn đề hệ thống khác.
• Silica: là chất gây ra cặn cứng.
• Sulfat: giống như clorua, sulfat gây ăn mòn kim loại.
• Tổng chất rắn hòa tan (TDS): góp phần tạo thành cặn, tạo bọt hoặc ăn mòn.
• Tổng chất rắn lơ lửng (TSS): các chất ô nhiễm không hòa tan có thể gây cặn, biofilm và ăn mòn.

Để đảm bảo tháp giải nhiệt luôn vận hành bền bỉ, ổn định và hạn chế đến mức thấp nhất các sự cố hư hỏng thì người vận hành cần đảm bảo những tiêu chuẩn về nước trong hệ thống như:

• Lưu lượng nước trong tháp phải luôn đủ cho quá trình vận hành liên tục của thiết bị.
• Nước trong tháp tuần hoàn phải thật sạch, không có rong rêu, cặn bẩn.
• Nước tuần hoàn có độ pH, dẫn điện và độ cứng nằm trong ngưỡng kiểm soát.

Nguồn nước cấp vào hệ thống dù đã hoặc chưa xử lý, đều mang theo một dư lượng tạp chất hoặc chưa loại bỏ hoàn toàn trong quá trình xử lý sơ bộ. Đồng thời do phần lớn quá trình tích tụ lâu dài dưới nhiệt độ, áp suất cao và hệ thống không được bảo trì tẩy rửa đúng kỳ hạn.

Sự tích tụ cáu cặn trong tháp giải nhiệt sẽ là nguyên nhân ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất làm việc của hệ thống, gây sự cố và thất thoát năng lượng.

• Nước là yếu tố đầu vào quan trọng nhất của tháp giải nhiệt nước, phải có nước thì thiết bị này mới có thể thực hiện được nhiệm vụ giải nhiệt cho máy móc. Tuy nhiên, các vấn đề của nước đầu vào rất quan trọng, có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động của tháp giải nhiệt công nghiệp nên cần phải xử lý nước cho hệ thống tháp.
• Các vấn đề thường gặp của nước trong hệ thống tháp giải nhiệt công nghiệp đó là tình trạng ăn mòn, cáu cặn, và sự phát triển của vi sinh vật,...gây ảnh hưởng xấu tới khả năng hoạt đông của tháp bởi vậy cần phải xử lý để loại bỏ rác thô táp chất hình thành cáu cặn có thể làm tắc nghẽn trong hệ thống làm mát.
• Loại bỏ các chất lơ lửng trong nước để ngăn chặn sự hình thành cáu cặn sẽ để duy trì hiệu suất trao đổi nhiệt và kiểm soát ăn mòn, ngoài ra tích lũy cặn nhiều còn có thể làm tắc nghẽn hệ thống làm mát
• Xử lý nước tối ưu cho hệ thống tháp giải nhiệt Cooling Tower còn giúp loại bỏ khí cacbonic dư thừa, loại bỏ các kim loại có trong nước như sắt, mangan, ức chế sự phát triển của vi sinh vật trên bề mặt trao đổi nhiệt. Đồng thời loại bỏ khả năng gây ăn mòn tháp làm mát, do lượng oxy hòa tan trong nước, muối hòa tan, kiềm...
• Hiện nay, để xử lý nước cho tháp giải nhiệt nước nhà xưởng thường áp dụng nhiều phương pháp khác nhau và trong đó phương pháp dùng máy lọc nước công nghệ Ozone theo khuyến cáo của đơn vị chuyên nghiệp để xử lý nước là phương pháp mới tối ưu và hiệu quả nhất, được nhiều doanh nghiệp tin tưởng lựa chọn sử dụng.

Sử dụng máy Coolinger để xử lý nước tối ưu cho hệ thống tháp giải nhiệt

Công nghệ Coolinger trong hệ thống lọc nước của Máy Coolinger giúp làm sạch tảo, cặn, vi khuẩn trong tháp giải nhiệt mà không cần dùng đến hóa chất, giúp xử lý nước tối ưu cho hệ thống tháp giải nhiệt.

Nguyên lý hoạt động của máy dựa trên đặc tính của nước Ozone.

Nước ozone không có đặc tính tồn dư nên không phát sinh vi khuẩn kháng thuốc, có tác dụng chống rỉ sét, tẩy cặn bẩn trong đường ống, diệt tảo, chống cáu cặn.  

Nguyên liệu khí ozone của Coolinger^TM được tạo ra từ oxy nồng độ cao bằng cách loại bỏ nitơ trong không khí và ozone (không sử dụng hóa chất) đã khử mùi, khử màu và khử trùng, nên không gây tổn hại gì cho môi trường. 

Vì không có vật tư tiêu hao nên cũng có thể góp phần giảm thiểu chất thải.

Khi bơm ozone vào, vi sinh vật và vi khuẩn bám dính sẽ bị tiêu diệt tận gốc. Giải phóng các chất vô cơ. Nước ozone được chuyển thành các bọt khí Micro-nano nên nồng độ có thể được duy trì trong một thời gian dài mà hầu như không có chất thải ozone.

Lợi ích của việc sử dụng máy Coolinger

1. Giảm thiểu sự tích tụ cặn bẩn: Máy Coolinger giúp giảm thiểu sự tích tụ của cặn bẩn trong hệ thống làm mát. Điều này giúp tăng hiệu quả hoạt động của chiller và kéo dài tuổi thọ của hệ thống.
2. Giảm thiểu ăn mòn: Coolinger không sử dụng hóa chất, giúp chống ăn mòn để bảo vệ các bề mặt kim loại trong hệ thống làm mát. Việc giảm thiểu sự ăn mòn giúp bảo vệ hệ thống và kéo dài tuổi thọ của Chiller.
3. Tiết kiệm chi phí: Sử dụng Coolinger giúp tiết kiệm chi phí bảo trì hệ thống. Nếu không xử lý nước chiller thường xuyên, các cặn bẩn và ăn mòn có thể dẫn đến các lỗi kỹ thuật và do đó, tăng chi phí sửa chữa.
4. Bảo vệ môi trường: Do không sử dụng hóa chất nên Coolinger đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường. 
5. Tăng hiệu quả hoạt động của hệ thống: Xử lý nước Chiller bằng Coolinger sẽ giúp giảm thiểu cặn bẩn và các tác nhân gây ô nhiễm khác trong hệ thống làm mát. Điều này giúp tăng hiệu quả hoạt động của hệ thống Chiller và cải thiện chất lượng nước làm mát.

Giải pháp vệ sinh tháp giải nhiệt tối ưu không cần sử dụng hóa chất bằng cách lắp đặt máy Coolinger ngay hôm nay.

Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Việt – VG Tech là đại lý phân phối chính thức sản phẩm Coolinger tại Việt Nam. Suốt trong quá trình phát triển, VG Tech luôn hoạt động với tôn chỉ đặt sự hài lòng của khách hàng lên hàng đầu. Chúng tôi đảm bảo 100% cung cấp sản phẩm chính hãng, đúng giá và bảo hành tốt nhất.

------------

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ với chúng tôi:

Công ty TNHH Thương mại và công nghệ Quốc tế Việt (VG Tech)

Địa chỉ: Tầng 5 tòa nhà Hòa Xá, 360 Nguyễn Lương Bằng, phường Thanh Bình, TP Hải Dương

Hotline: 0220 6529 526 - 0964.658.958

Email: vgtechcom@vgtech.com.vn